Nusėdimo tirštiklis yra pagrindinė specializuota įranga, skirta kietiems{0}}skysčiams atskirti pramoninėje drėgnoje gamyboje. Jis tiksliai sprendžia įvairius pagrindinius gamybos sunkumus gamyklų kietųjų -skysčių atskyrimo procesuose ir yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose, įskaitant kasybą, metalurgiją, chemijos inžineriją, statybines medžiagas ir nuotekų valymą. Gamybos problemų taškai, kuriuos jis išsprendžia, apima keturis pagrindinius aspektus: medžiagų tvarkymą, atitiktį aplinkosaugai, gamybos sąnaudas ir gamybos tęstinumą. Visų pirma, tai iš esmės išsprendžia prasto smulkių suspenduotų dalelių nusėdimo efektyvumo problemą. Daugumoje gamyklų gaminamose rūdos srutose, technologinėse srutose ir plovimo nuotekose yra daug itin-smulkių dulkių, mineralinių dalelių ir priemaišų suspenduotų kietųjų dalelių. Šios dalelės yra mažo dydžio ir mažos masės. Natūrali sedimentacija vyksta labai lėtai, o statinis nusėdimas negali pasiekti efektyvaus atskyrimo. Dalelės ilgą laiką lieka suspenduotos vandenyje, todėl susidaro sumaišytos kietos{10}}skystos srutos, kurios negali patekti į kitas gamybos procedūras. Tai tiesiogiai sukelia gamybos sąstingį ir atjungimą tarp proceso etapų.
Antra, tai išsprendžia mažo medžiagų naudojimo ir didelių išteklių švaistymo problemą. Darbo eigose, tokiose kaip mineralų apdirbimas ir metalurginis valymas, žaliavos sumalamos į mažos-koncentracijos rūdos srutą. Be tirštinimo, didelis kiekis vertingų mineralinių dalelių ištekės tiesiai kartu su nuotekomis. Dėl to ne tik prarandami brangūs mineraliniai ištekliai ir gamybinės žaliavos, bet ir labai sumažėja gatavos produkcijos atgavimo greitis bei tiesiogiai kenkia gamyklos gamybos nauda. Nusėdimo tirštiklis efektyviai sulaiko suspenduotas vertingas daleles ir koncentruoja medžiagas, kad maksimaliai atgautų tinkamas žaliavas ir sumažintų medžiagų nuostolius šaltinyje.
Trečia, jis sprendžia įprastą pramonės problemą – drumstas gamybos nuotekas, kurių negalima pakartotinai panaudoti. Dauguma gamyklų šlapios gamybos metu sunaudoja didelius vandens kiekius. Nevalytose nuotekose yra daug priemaišų ir per daug drumstumo. Jo negalima pakartotinai naudoti šlifavimui, plovimui, vėsinimui ir kitoms procedūroms. Tiesioginis išleidimas eikvoja didelius vandens kiekius ir padidina gamyklos vandens vartojimo sąnaudas. Nusėdimo tirštiklis užtikrina vandens valymą gravitacinės sedimentacijos būdu ir sukuria skaidrų ant viršaus esantį skystį, kuris gali būti tiekiamas tiesiai atgal į gamybos liniją pakartotiniam naudojimui, labai sumažinant vandens suvartojimą.
Tuo tarpu įranga nuodugniai susidoroja su nuosėdų ir atliekų likučių srutų sukrovimo ir šalinimo iššūkiais. Tradiciniuose procesuose gamyklų išleidžiamas purvo ir atliekų srutos yra labai mažos koncentracijos ir didelio tūrio, todėl kyla didelių sunkumų sukraunant, transportuojant ir šalinant sąvartynus. Jie užima didelius gamyklų plotus. Be to, purvas lengvai nuteka ir teka, užteršdamas gamyklos aikštelę ir sukeldamas paslėptą pavojų aplinkai. Nusėdimo tirštiklis sukoncentruoja ploną purvą į didelės-koncentracijos pertekliaus srutą, smarkiai sumažindamas medžiagos tūrį ir palengvindamas vėlesnį filtro preso nusausinimą, sukrovimą ir transportavimą. Tai išsprendžia mažo atliekų likučių apdorojimo efektyvumo ir netvarkingo aikštelės užimtumo problemas.
Be to, jis veiksmingai kompensuoja trūkumus, kylančius dėl žemo rankinio nusodinimo efektyvumo ir nestabilių atskyrimo rezultatų. Tradiciniam statiniam nusodinimui ir paprastam filtravimui didelę įtaką daro rankinis valdymas ir aplinkos veiksniai. Šie metodai pasižymi ilgais sedimentacijos ciklais, nepilnu atskyrimu ir nenuosekliais partijų apdorojimo rezultatais, neatitinkančiais nuolatinės pramoninės gamybos poreikių. Tai gali lengvai sukelti nekokybiško gatavo produkto grynumą ir pernelyg didelį nuotekų išleidimą. Priešingai, nusėdimo tirštiklis nuolat veikia automatizuotu režimu su stabiliais ir kontroliuojamais nusėdimo ir atskyrimo efektais. Tai visiškai išvengia gamybos kokybės svyravimų, atsirandančių dėl rankinio veikimo, ir garantuoja gamybos atitiktį bei stabilumą. Galiausiai tai padeda gamykloms atitikti aplinkosaugos reikalavimus. Jis veiksmingai sumažina skendinčių kietųjų dalelių kiekį išleidžiamose nuotekose, apsaugo nuo pernelyg didelio nuotekų išleidimo ir padeda gamykloms laikytis aplinkos išleidimo standartų, kad būtų išvengta baudų.
