PriežiūraDidelio efektyvumo tirštiklisnereikalauja sudėtingų profesionalių operacijų. Jame pagrindinis dėmesys skiriamas įprastinei prevencinei priežiūrai, standartizuotam darbo sąlygų valdymui ir periodinei valymo apsaugai. Procedūras lengva įgyvendinti be didelių darbo ir išteklių investicijų. Nuosekli standartizuota priežiūra sumažina įrangos susidėvėjimą, apsaugo nuo eksploatacinių gedimų ir žymiai pailgina tarnavimo laiką. Priežiūros darbai skirstomi į tris kategorijas: kasdienė įprastinė priežiūra, periodinė planinė priežiūra ir speciali priežiūra paleidimo ir išjungimo metu, siekiant visapusiškai užtikrinti stabilų įrangos veikimą.
Kasdienė įprastinė priežiūra sudaro pagrindą ir turėtų būti įgyvendinama per visą eksploatavimo ciklą. Kasdieninės gamybos metu operatoriai turi kontroliuoti šėrimo sąlygas realiu laiku, kad išlaikytų pastovų pašarų srautą ir medžiagų koncentraciją. Venkite svyruojančio ar perkrauto padavimo, kad išvengtumėte staigaus grėblio rėmo pasipriešinimo augimo ir sumažintumėte mechaninį nuovargį. Tuo tarpu kiekvieną dieną tikrinkite darbo sąlygas, kad stebėtumėte, ar įranga veikia sklandžiai, patikrinkite, ar nėra neįprastos vibracijos, ir stebėkite nuosėdų būklę bei nuosėdų susikaupimą ant skysčio paviršiaus, kad aptiktumėte anomalijas ir greitai pakoreguotų darbo sąlygas. Ant paviršiaus plūduriuojančias nuosėdas ir šiukšles reikia nuvalyti kasdien, kad būtų išvengta nuolatinio sukibimo bako viduje, nešvarumų kaupimosi ir pablogėjusių nusėdimo savybių. Aplink įrangą reikia palaikyti tvarkingą, kad šiukšlės neužstotų įrangos ir būtų užtikrintas patogus patikrinimas bei vėdinimas.
Periodinė planinė priežiūra gali būti atliekama kas mėnesį ir kas ketvirtį, daugiausia dėmesio skiriant įrangos valymui, antikoroziniam apdorojimui{0} ir konstrukcijų patikrai. Reguliariai visapusiškai valykite bako vidų, kad pašalintumėte sutankintas ir susikaupusias nuosėdas apačioje. Neleiskite medžiagoms ilgą laiką prilipti prie bako vidinės sienelės ir grėblio rėmo, nes tai gali sukelti komponentų sukietėjimą, koroziją ir dilimą, ir užtikrinti sklandų medžiagų cirkuliaciją įrangos viduje. Jei stelažai, plieninės konstrukcijos ir transmisijos dalys yra atviros, reguliariai valykite dulkes ir apsaugokite nuo korozijos. Nuvalykite dulkes ir nešvarumus nuo įrangos paviršių ir apsaugokite nuo pliko metalo dalių, kad išvengtumėte oksidacijos ir rūdžių, kuriuos sukelia ilgalaikė- drėgna ir dulkėta aplinka.
Į specialią priežiūrą prieš paleidžiant ir po išjungimo dažnai nepaisoma, tačiau ji yra labai svarbi siekiant sumažinti įrangos nusidėvėjimą. Prieš trumpam-išjungdami, palaipsniui mažinkite tiekimo kanalo apimtį. Mašiną išjunkite tik tada, kai talpykloje esančios medžiagos tolygiai nusėda ir perteklinė apkrova sumažėja, kad išvengtumėte sustojimo esant pilnai apkrovai, dėl kurios susidaro sutankintos nuosėdos. Jei norite išjungti ilgą laiką, visiškai išleiskite visas medžiagas ir vandenį iš bako, kruopščiai išvalykite likusias medžiagas, laikykite vidų sausą ir švarų, taip pat įdiekite dulkėms, lietui ir drėgmei nepralaidžią Prieš paleisdami iš naujo, tiesiog patikrinkite įrangos struktūrą. Įsitikinkite, kad nėra įstrigusių ar atsilaisvinusių dalių, atlikite bandomąjį-apkrovos operaciją, kol ji stabili, tada tęskite įprastą maitinimą ir gamybą.
Trumpai tariant, didelio efektyvumo tirštiklio priežiūra atitinka pagrindinį darbo sąlygų stabilizavimo, dažno valymo ir reguliaraus tikrinimo principą. Sudėtingas kapitalinis remontas ir dažnas jungiamųjų detalių keitimas yra nereikalingas. Venkite ne-standartinio veikimo ir įgyvendinkite pagrindinius priežiūros protokolus, o įranga gali nuolat palaikyti palankią veikimo būseną, sumažinti gedimų riziką, maksimaliai padidinti tarnavimo laiką ir palaikyti efektyvią bei stabilią gamybą.
